Бумага является древним изобретением человечества. По данным историков, её изобрели в Китае. Метод изготовления бумаги был настолько простым и эффективным, что дошел до наших дней. Конечно, скорость производство бумаги, технические средства и сырье изменились. В наше время бумага бывает различных расцветок, размеров и качества.
Большой спрос на бумагу обусловлен её широким использованием в повседневной жизни. Бумагу применяют, как упаковочный материал, письменную принадлежность, а также средство личной гигиены.
По своей структуре бумага представляет собой лист материала, который состоит из целлюлозных волокон. В процессе производства бумаги происходит смешивание целлюлозного волокна, древесной массы, клея, каолина и подцветки. Чтобы получить качественный конечный продукт, пропорции должны строго соблюдаться. Благодаря применению наполнителей, бумага становится ровной, гладкой и менее пористой.
Для изготовления бумаги применяют специальное оборудование, позволяющее получать различные виды продукции.
Общий принцип производства бумаги заключается в поступлении бумажной массы на сеточную часть машины, где происходит формирование тонкого волокнистого слоя, который освобождается от воды благодаря сетке. После этого, прессовая часть выполняет отжим воды под прессом, с дальнейшей подачей в сушильную часть машины. В процессе сушки бумага прижимается к сушильным цилиндрам, а потом, в случае необходимости, проходит через клеильный пресс, который необходим в случае изготовления бумаги для печати с применением процедуры увлажнения. В заключение процесса, бумага попадает в отделочную часть машины, где происходит намотка в рулоны и уплотнение путем пропускания через цилиндры.
Туалетная бумага является одним из самых распространенных видов данной продукции. Производство туалетной бумаги осуществляется на экологически чистом и безотходном оборудовании. При данном процессе используется макулатура, из которой путем определенных операций получается санитарно-гигиеническая бумага.
Производство туалетной бумаги начинается с загрузки макулатуры в специальную емкость, которая наполняется водой. Далее раскисшая макулатура попадает в гидроразбиватель, где разбавляется водой и перемалывается, после чего направляется в бак подготовки бумажной массы и проходит процедуру обогащения водой до необходимой концентрации. Насос перекачивает полученное сырье в бак составления бумажной массы, далее происходит движение в ящик постоянного расхода. Благодаря непрерывной процедуре перекачки и подачи сжатого воздуха удается получить однородную бумажную массу, которая через напорный ящик поступает на сеточный стол, находящийся в постоянном движении. На данном этапе проводится отжим и первоначальная калибровка будущей продукции. Далее по суконному транспортеру бумажная масса поступает в зону обезвоживания и сушки. После этого процесс производства туалетной бумаги переходит в финальную стадию. Бумага попадает в приемное устройство, в котором производится соответствующая намотка в рулоны или бобины нужной конфигурации.
В итоге бобины с бумагой передаются на размоточный станок, который осуществляет перемотку в рулоны полотенец или туалетной бумаги. В ходе перемотки выполняется тиснение, которое позволяет бумаге стать более мягкой. Процедура перемотки позволяет произвести более плотную намотку в рулоны.
Обычно, комплексы оборудования по производству туалетной бумаги оснащены бумагорезальной пилой, которая позволяет произвести нарезку рулонов заданных параметров.