Подготовка к отопительному сезону для России и стран СНГ, расположенных в той же климатической зоне, что и РФ, всегда была одной из насущных проблем. Горькая пословица «В Сибири зима только 12 месяцев в году, а остальное время – лето», может быть отнесена с небольшими корректировками к 85% территории бывшего СССР. Действительно, «сводки с жилищно-коммунальных фронтов» заполняют местные (да и центральные) средства массовой информации практически на протяжении всего года, а центральное место в этих «сводках» занимает подготовка к отопительному сезону.
Большее внимание уделяется профилактике и ремонту центральных систем отопления, но любой специалист скажет, что немалую роль в обеспечении комфорта в зимние месяцы играет и «последняя миля» отопительной системы, а именно трубы и радиаторы, установленные у конечного потребителя тепловой энергии. Сегодня у российских потребителей тепла существует богатый выбор при покупке систем отопления – всего около 20 крупных мировых производителей поставляют свою продукцию на российский рынок, не говоря уже о местных предприятиях. Подробный обзор продукции этих компаний занял бы не одну страницу, поэтому сегодня мы сосредоточим внимание читателя на материалах, из которых производятся те или иные радиаторы и трубы.
На сегодняшний день существует несколько основных требований к радиаторам и трубам. Первое из них – долговечность. Ни для кого не секрет, что система отопления – один из важнейших элементов российского дома, причем ее установка может занять немало времени и потребовать серьезных затрат на покупку и монтаж элементов системы. Въезжая в новую квартиру или делая в ней капитальный ремонт, мы стремимся в первую очередь смонтировать систему отопления так, чтобы как минимум на пару десятков лет не вспоминать о ней. Долговечность зависит в основном от химических и физических характеристик материалов, из которых изготавливаются элементы системы отопления, что еще раз подтверждает важность выбора системы отопления с учетом материала, из которого она изготовлена. Анализируя материал, необходимо учитывать несколько критериев: способность выдерживать большие нагрузки, гладкость поверхности, теплопроводность и т. д.
Исходя из материала-основы системы отопления, можно выделить несколько типов систем. К первому, классическому типу материала для нашей страны, относится чугун. Безусловно положительной стороной чугуна как материала для производства систем отопления является его теплопроводность, а также его нейтральность почти ко всем теплоносителям. Последнее свойство чугуна особенно подходит для суровых российских условий, когда на качество теплоносителей не обращают внимание. Но «мощность» чугуна имеет и обратную сторону. Для чугуна свойственна большая тепловая инерция, когда система отопления сравнительно долго нагревается, а также с трудом поддается регулировке радиаторными и комнатными термостатами без соответствующей регулировки температуры котловой воды. Отметим и тот неблагоприятный факт, что чугун из-за коррозии и «зарастания» внутренней поверхности со временем теряет свою мощность, что приводит к сильному снижению теплоотдачи систем отопления, сделанных из чугуна, через несколько лет после начала их эксплуатации.
Использование стали в качестве материала для тепловых приборов обладает некоторыми недостатками. Радиаторы панельного типа из стали не очень устойчивы к большому давлению. В многоэтажных городских зданиях всегда есть риск гидравлического удара, который вынесет не каждый стальной панельный радиатор. В меньшей степени это замечание относится к трубчатым радиаторам, которые рассчитаны на более жесткие условия эксплуатации. Другим минусом стальных труб и радиаторов является их низкая устойчивость к коррозии, которую в последние годы преодолевают при помощи полимерных покрытий, но обладают существенным недостатком всех стальных радиаторов и труб: площадь поверхности теплоносителя невелика, поэтому полезная мощность стальных систем отопления оставляет желать лучшего.
Третий тип наиболее используемого сегодня материала для создания систем отопления – алюминий. Он отличается высокой теплопроводностью, но чрезвычайно неустойчив к агрессивным средам, поэтому алюминиевые системы отопления весьма требовательны к химическому составу теплоносителя. В процессе эксплуатации алюминиевых радиаторов, вследствие химических реакций алюминия с теплоносителем, происходит активное выделение и накопление водорода в радиаторах отопления. Если водород не удалить из радиатора, это может привести не только к «завоздушиванию» системы, но и к неизбежному разрушению самого радиатора. Ведь все наверно знают, что недаром смесь водорода и кислорода (кстати, последнего в системе отопления тоже предостаточно) называют гремучим газом.
Обычно эта проблема решается с помощью автоматического клапана для спуска воздуха, но это приводит к удорожанию самого комплекта. Биметаллические радиаторы (стальной сердечник с алюминиевой рубашкой) используются для систем отопления высокого давления, но их установка в малоэтажные дома оказывается экономически нецелесообразной.
Последний тип материала для систем отопления, который будет рассмотрен в этом обзоре – медь. Конструкции из чистой меди, как указывают эксперты, обладают рядом серьезных преимуществ. Важным свойством меди является ее высокая теплопроводность, которая обеспечивает высокий КПД медных систем отопления. Медные трубы также отличаются своей устойчивостью к химическим реакциям. В первые дни эксплуатации на внутренней стороне медных труб образуется водонерастворимый тенорит, который сохраняя теплопроводность меди, делает медные трубы практически неуязвимыми по отношению к любым химически активным теплоносителям. Единственный недостаток медных труб, из которых производятся системы отопления – их цена. Но, учитывая, что системы отопления ставятся «всерьез и надолго», специалисты в системах отопления сходятся во мнении, что медь в качестве материала является наилучшим выбором при установке системы отопления. Медные трубы позволят наиболее эффективно использовать тепло, поступающее в Ваш дом, забыв о коррозии или проблемах с перепадами давления.
